1.當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時,水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時,如果無條件對物料進行干燥,應對篩面、篩孔作針對性選擇。
2.當水分大于8%時,應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料,則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
3.合理調節篩網張緊度是減少篩網堵孔的一種有效方法,合理的張緊度使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動,從而有效降低堵孔現象的發生。
利用滾筒篩原有平臺及料倉,設計冷卻風罩、冷卻風箱,形成空氣密閉通道。采用副壓引導空氣運動方向與肥料運動方向逆向而行,實現強制熱交換。從輸送機送來的經過初步冷卻但仍高于室溫(溫度約在50℃~60℃ )的半成品肥料,進入滾筒篩上儲料斗,較均勻地進入滾筒篩分機,在冷空氣的強對流下,與篩分機內肥料進行連續不斷的熱交換,使肥料進一步降溫,并使顆粒表面的水份得到進一步的蒸發、固化,從而實現產品冷卻降溫及充分篩分的目的。
具體改造措施
1 冷卻風罩的制作
利用原有料箱及篩分平臺,增加制作密封的冷卻風罩,形成一密閉的風路。
2 冷卻功能引風系統
采用 4 — 6C 引風機,用 ¢500 — 800 的風管連接篩分機,風路中增加旋風除塵器。
3 物料升舉裝置
為保證物料能充分與冷風接觸,在篩分機內按一定比例排列,增加揚料裝置,利用筒體轉動將物料運至高點后自由落體掉下,實現熱交換。
滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。為了提高分選精度,為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況,垃圾在滾筒篩中要經過充分的翻料,而且垃圾的移動速度不能過快。通常在滾筒內壁都會裝上撓板,它的作用就是提升垃圾顆粒,讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔,如果符合孔徑的要求,顆粒就能透篩,達到滾筒篩分選的目的。
1、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
2、運行前三天,要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查,如有松動應及時緊固。以后則可定期每周或半月對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理;滾筒篩裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料篩下產品經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料篩上產品經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、
3、開車時要先開啟籠式滾筒篩,后再開啟給料設備;停車時相反;為了提高篩分效率,垃圾在滾筒篩內移動的速度不能太快,否則將造成篩分不充分、不徹底,因此滾筒篩一般都有比較嚴格規定的安裝傾角,通常來說這個角度為5°,當然在實際情況下,可根據需要進行調整。
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